Sistema de elaboración de cerveza de 3bbl Configuración estándar
Unidad de molienda de malta
- Trituradora de rodillos de partículas ajustables
- Sinfín flexible o de acero para elevar directamente el grano molido a la cuba de maceración
Unidad de cocción
- Túnel de maceración, túnel de ebullición/de hidromasaje Combinación de 2 recipientes
- Anillo de cobre o revestimiento de cobre para mostrar según el lugar de instalación del cliente
- Depósito de agua caliente y depósito de agua fría opcionales en combinaciones especiales
- Métodos de infusión o decocción están diseñados exactamente
- El proceso de ebullición puede realizarse bajo presión, especialmente para cervecerías situadas a mayor altitud
- Intercambiador de calor de dos etapas o de una etapa para la refrigeración del mosto
- Plataforma de trabajo integrada completamente de acero inoxidable
- Bomba de mosto sanitaria y eficiente controlada por VFD
Unidad de fermentación
- Depósitos de fermentación cónicos de acero inoxidable
- Depósitos estándar de acero inoxidable brillante para la maduración, el acondicionamiento y la carbonatación de la cerveza
- Las microcervecerías suelen utilizar tanques de fermentación de tamaño simple o doble.
- La cantidad exacta de tanques para las distintas cervezas se calcula en función del ciclo de fermentación
- Todas las arquetas, válvulas, manómetros, accesorios, etc. Se incluyen todas las bocas de acceso, válvulas, manómetros y accesorios.
Unidad de refrigeración
- Depósitos de agua glicolada aislados para retener y mezclar el líquido glicolado
- Refrigeradores o enfriadores eficientes con freón como fuente de energía frigorífica
- Bomba centrífuga con diseño sanitario para reciclar el agua glicolada entre los depósitos y el intercambiador de calor
- Solución para el ahorro de energía con CLT y HLT para la refrigeración del mosto
Unidad de control
- El sistema PID dispone de botones de temperatura y de encendido/apagado para motores/bombas, así como de válvulas que pueden accionarse manualmente.
- Control automático del nivel de líquido, sistema de control con pantalla táctil PLC, medición precisa del agua con gas, control de temperatura, mezcla automática del agua, medición automática del líquido y control automático de la temperatura.
Sistema de elaboración de cerveza todo en uno Ventajas
- El equipo puede producir cerveza de hasta 33 Platos.
- Mayor extracción de mosto, menor consumo de material y mayor eficiencia, ahorro de energía
- Control automático de temperatura, flujo de mosto y macerado.
- Construcción de tuberías más racional para reducir la pérdida de material y evitar el problema de la aireación del mosto
- Las cubiertas están especialmente diseñadas para proporcionar calefacción y refrigeración.
- El volumen del espacio libre de la cubierta se añade al cálculo del espacio libre para obtener un espacio libre mayor.
- La soldadura del depósito es 100%TIG, todas las chaquetas están totalmente soldadas por agua. Los hoyuelos uniformes de la camisa de refrigeración garantizan una larga vida útil y la ausencia de fugas. Todas las soldaduras están pasivadas.
- El pulido espejo general se puede hacer puliendo la superficie 6 veces para un acabado Ra 0.4um.
- Antes del embalaje, probamos la camisa durante 12 horas en aire y agua. La presión de la camisa es de 5 bares, la del revestimiento interior es de 4 bares.
- Todos los registros de las pruebas se mostrarán en nuestros datos cuando se envíen los depósitos, junto con la comprobación de la lista de números de serie y el sistema de control de calidad.
- Para asegurar una alta calidad y una conveniente post-venta, insistimos en utilizar una línea de productos de alta gama para construir nuestros tanques. Todos los componentes, como enfriadores, intercambiadores, calderas de vapor y sistemas de control electrónico Schneider/ABB, son de marcas internacionales.
Especificación del sistema de fabricación de cerveza todo en uno
- Volumen efectivo: 3BBL; Volumen total: 3.75BBL
- Material: Acero inoxidable SUS304/SUS316
- Método de calentamiento: Eléctrico/vapor/calefacción de fuego directo
- Voltaje: trifásico/380 (220, 415,480…)v/50(60)Hz; monofásico/220 (110, 240…)v/50(60)Hz
- Lote de elaboración: 1-2 cocciones/día
- Eficacia de la transferencia de calor: ≥90%.
- Precisión de pulido: ≤0,4μm
- Área de intercambio de calor: 0.45㎡
- Área requerida: 35m²
