Introducción: Equipo de calidad para la elaboración de Kombucha
La elaboración de Kombucha es más que un hobby o una artesanía, requiere absoluta precisión, limpieza y profesionalidad. Por ello, la incorporación de equipamiento profesional es esencial, ya que no sólo garantiza una mayor productividad, sino también la seguridad y calidad de cada infusión. Esta guía incluye equipos como una bañera profesional de hasta 200 litros para mezclar kombucha, así como sistemas avanzados de fermentación, embotellado y servicios personalizados de lavado de tejidos. Todo ello tiene mucho sentido, ya que cada pieza ha sido diseñada garantizando su finalidad y fiabilidad, por lo que resulta ideal para la producción de kombucha a gran escala.
Un tanque de producción de kombucha de 200L – Descripción
El tanque de producción de kombucha de 200L, también conocido como tanque de mezcla, es una pieza vital del equipo para la última etapa de corte y mezcla de kombucha. Diseñado para tener un total de 260L, el tanque sin embargo sólo tiene un volumen musulmán de 200L efectivo. La fabricación del tanque de mezcla se compone de materiales de la más alta calidad, lo que les permite ser capaces de soportar mientras que el cumplimiento de las complejas exigencias de kombucha de pre-fermentación, mezcla hasta pre-envasado.
Definición de términos: 260L Capacidad Total vs. 200L Volumen Efectivo.
Para aquellos que se inician en el proceso de elaboración de kombucha, es muy importante distinguir entre los términos volumen efectivo y capacidad total. Para asegurar efectivamente que se está dentro de los límites, el volumen máximo de kombucha se establece en 200L, mientras que la capacidad total se mantiene en 260L con el fin de proporcionar espacio y flexibilidad. Esto permite la facilidad y reduce las posibilidades de bloqueo o cualquier calamidad si alguna vez es necesario para garantizar la calidad de los brebajes en todo momento.
Tanques de fermentación abiertos de una sola capa de 3*400L
La disposición del tanque de fermentación de 3 tanques abiertos de 400L de una sola capa permite una expansión ascendente en la producción de kombucha. Cada uno de ellos está construido de tal manera que un lote en particular se puede hacer en paralelo. Un diseño abierto ayuda con la oxigenación que se requiere para confundir la kombucha, esto ayuda en gran medida a garantizar sabores uniformes en toda la taza.
Soldadura 100% TIG: Un estándar para la durabilidad
Todos los tanques están equipados con soldadura 100% TIG (gas inerte de tungsteno), que proporciona una construcción suave y fuerte. Los tanques son más resistentes a la corrosión y a la contaminación, lo que es crucial en el caso de productos alimentarios como la kombucha. Esta calidad de soldadura garantiza la esterilidad del entorno, lo que disminuye las posibilidades de contaminación bacteriana y asegura la vida útil debido al uso a largo plazo.
Decapado ácido y tratamiento de pasivación
El decapado ácido y el tratamiento de pasivación hacen que las superficies de todos los equipos de kombucha sean resistentes a la corrosión y aumentan su durabilidad e higiene. Este tratamiento mejora las propiedades antibacterianas del acero inoxidable al eliminar cualquier impureza de su superficie. Esto significa que, al estar equipadas con este material, las máquinas de kombucha no se estropearán fácilmente independientemente de la naturaleza ácida del kombucha que se esté produciendo.
Tubo calentador eléctrico: Control fiable de la temperatura
Para controlar eficazmente la temperatura dentro del sistema, se integra un tubo de calentamiento eléctrico. Con la ayuda de este mecanismo de calentamiento, es posible mantener un calor controlado en algunas etapas de la elaboración de la kombucha, como durante la preparación de la mezcla de té o cuando se alcanza la temperatura necesaria para la fermentación. Como ves, la temperatura es importante para la kombucha ya que regula más sobre el sabor en el producto final.
Potencia del motor de agitación: La potencia de agitación es de 0,55 kw
El motor de agitación de 0,55 kw es capaz de suministrar la cantidad necesaria de energía necesaria para una mezcla adecuada sin el peligro de sobrecalentamiento que causa demasiada turbulencia al mismo tiempo u otras perturbaciones que afectarían a la etapa de fermentación. Esta configuración de potencia del motor es la preferida para la fabricación de Kombucha, ya que es capaz de asegurar que el líquido se mezcla correctamente cada vez, preservando así el sabor previsto para el producto terminado.
Cabina de control con certificación CE: Seguridad y conformidad garantizadas
El armario de control con certificación CE es una de las medidas de seguridad más importantes que incorpora el equipo, ya que permite a los fabricantes de cerveza manejar los distintos componentes funcionales del equipo de acuerdo con los límites de seguridad certificados en Europa. Esta certificación implica que dicho equipo ofrece un alto nivel de seguridad a sus operadores, lo que puede asegurar a los cerveceros ser productivos y fiables.
Sistema de llenado y tapado de 4 cabezales
Cuando se busca un sistema de embotellado que ahorre tiempo y sea eficaz, no se debe pasar por alto el sistema de llenado y tapado de 4 cabezales. Este sistema está diseñado para el embotellado de alta velocidad, ya que es capaz de llenar cuatro botellas a la vez, aumentando la eficacia de los procesos de embotellado. Al ser capaz de manejar un volumen de producción tan alto, el sistema es una solución perfecta para las cervecerías comerciales que buscan reducir el tiempo dedicado al embotellado.
Lavadora de botellas de 24 cabezales: Esencial para la limpieza
La lavadora de botellas de 24 cabezales es necesaria para lavar con éxito botellas de diferentes tamaños, sin dejar residuos químicos ni restos de suciedad en ellas. Al igual que ocurre con otras bebidas, el sabor y la seguridad de la kombucha se verían muy afectados si no se lavaran correctamente las botellas, lo que provocaría problemas de contaminación. El lavado de los cabezales es especialmente recomendable y necesario para limpiar correctamente los cabezales en instalaciones de kombucha de tamaño industrial y alta velocidad.
Importancia de unos sistemas de elaboración de cerveza limpios y eficientes
Para que cada componente de los sistemas funcione correctamente -empezando por el tanque de mezcla y terminando por el aparato de llenado y tapado- todos ellos deben tener un alto nivel de higiene. Dado que todos los equipos están fabricados con materiales alimentarios y cuentan con una estructura no porosa y soldadura TIG, se mejora la capacidad de limpieza al tiempo que se reducen las posibilidades de contaminación cruzada, ventajas vitales en la elaboración de cerveza comercial. Se ha hecho hincapié en la higiene para garantizar la calidad de la kombucha que se elabora.
Mejora de los costes laborales y la eficacia de la producción
Los nuevos equipos de alta calidad son más eficaces, ahorran tiempo y reducen los costes de mano de obra. Los cerveceros pueden automatizar los procesos de llenado, enjuagado y tapado de las botellas y dedicar sus esfuerzos a aumentar la producción en lugar de a procedimientos que consumen mucho tiempo. De este modo, pueden producir más con menos.
Garantizar la calidad y el cumplimiento de las normas en la elaboración de kombucha
La inversión en equipos profesionales de elaboración de kombucha, especialmente con marcado CE, indica cierta profesionalidad y garantiza que el kombucha producido cumple las normas de salud y seguridad. Esta marca demuestra la seriedad de la empresa a la hora de cumplir los requisitos, pero también ayuda a las empresas de distintas regiones a ajustarse a las normas y expectativas establecidas, mejorando así la imagen y fiabilidad del producto.
Sostenibilidad y medio ambiente
Centrarse en la cuestión de la sostenibilidad, que es fundamental en el sector de la alimentación y las bebidas, exige disponer de equipos duraderos. La configuración de estos equipos minimiza las posibilidades de avería y responde a los cambios frecuentes. El uso de acero inoxidable y de métodos de fabricación reforzados, incluida la soldadura TIG, alarga la vida útil del equipo, con lo que se consigue uno de los objetivos de reducir la contaminación ambiental.
Resumen: Cuáles son las partes que componen un equipo de elaboración de Kombucha totalmente completo y en funcionamiento.
Para resumir, un equipo de elaboración de kombucha totalmente profesional -para tener un volumen mayor que pueda comercializarse fácilmente- incluye un tanque de mezcla de 200L, varios tanques de fermentación con un volumen de 3*400L, equipo para embotellar y lavar adicionalmente. Por lo demás, todos los dispositivos de Kombucha están fabricados por IMF, lo que permite grandes volúmenes de producción a la vez que aumenta la durabilidad a largo plazo y proporciona la capacidad de fabricar turbinas industriales. En resumen, cualquier cervecero de kombucha serio no puede pasar sin una licuadora tan grande.
Consultas comunes (FAQs)
- ¿Cuál es la diferencia entre el volumen óptimo para mezclar y la capacidad total de la licuadora de 200L?La capacidad total de almacenamiento es de 260 litros, lo que proporciona espacio extra para evitar derrames, mientras que el volumen efectivo de mezcla se limita mejor a 200L para evitar derrames.
- ¿Por qué es importante la soldadura TIG para los equipos de elaboración de kombucha?La soldadura TIG crea uniones fuertes y sin juntas, garantizando equipos de calidad alimentaria libres de contaminación, que integran eficazmente las funciones de mezclado y vertido.
- ¿Cómo mejora la eficiencia de la producción el sistema de llenadode 4 cabezales? El sistema de 4 cabezales acelera el embotellado al llenar cuatro botellas simultáneamente, lo que reduce el tiempo y aumenta la eficiencia, ideal para la producción a gran escala.
- ¿Qué significa la certificación CE en el armario eléctrico de una batidora?La certificación CE garantiza el cumplimiento de las normas de seguridad de la UE, asegurando la seguridad y fiabilidad de los componentes eléctricos del equipo.
- ¿Cómo prolongan la vida útil de los equipos de kombucha la limpieza ácida y la pasivación?Estos tratamientos eliminan las impurezas y protegen contra la corrosión, algo esencial para los equipos utilizados en entornos de kombucha ácidos como el vinagre.
- ¿Es suficiente un motor de 0,55 kW para mezclar kombucha?Sí, 0,55 kW proporciona una potencia de mezcla adecuada sin un calor excesivo, lo que garantiza la consistencia del kombucha.
